氣動系統的日常維護保養對冷凝水的管理空氣壓縮機吸入的是含有水分的濕空氣,經壓縮后提高了壓力,當再度冷卻時就要析出冷凝水,侵入到壓縮空氣中,使管道和元件銹蝕。防止的方法是及時排除系統各排水閥中積存的冷凝水,經常檢查自動排水器、干燥器是否正常,定期清洗分水濾氣器、自動排水器。對系統潤滑的管理氣動系統中從控制元件到執行元件凡有相對運動的表面都需要潤滑。如果潤滑不當,會使摩擦力增大,導致元件動作不靈敏,因密封磨損會引起泄漏,潤滑油的性質將直接影響潤滑的效果。通常,高溫環境下使用高黏度的潤滑油,低溫則使用低黏度的潤滑油,如果溫度特別低,為克服起霧困難可在油杯內裝加熱器。供油量隨潤滑部位的形狀、運動狀態及負載大小而變化。供油量總是大于實際需要量。一般以每10m3自給lmL的油量為基準。在系統工作過程中,要經常檢查油霧器是否正常,如發現油杯中油量沒有減少,需要及時調整滴油量或進行檢修。對空壓機系統的管理檢查空壓機系統是否向后冷卻器供給了冷卻水(指水冷式),檢查空壓機是否有異常聲音和異常發熱現象,檢查潤滑油位是否正常。氣動系統的定期檢修定期檢修的時間間隔通常為三個月。其主要內容如下。查明系統各泄漏處,并設法予以解決。通過對方向控制閥排氣口的檢查,判斷潤滑油是否適度,空氣中是否有冷凝水。如果潤滑不良,考慮油霧器規格是否合適,安裝位置是否恰當,滴油量是否正常等。如果有大量冷凝水排出,考慮過濾器的安裝位置是否恰當,排除冷凝水的裝置是否合適,冷凝水的排除是否*。如果方向控制閥排氣口關閉時,仍有少量泄漏,往往是元件損傷的初期階段,檢查后,可更換磨損元件以防止發生動作不良。檢查安全閥、緊急安全開關動作是否可靠。定期檢修時,必須確認它們動作的可靠性,以確保設備和人身安全。觀察換向閥的動作是否可靠。根據換向時聲音是否異常,判定鐵芯和銜鐵配合處是否有雜質。檢查鐵芯是否有磨損,密封件是否老化反復開關換向閥觀察氣缸動作,判斷活塞上的密封是否良好。檢查活塞桿外露部分判定前蓋的配合處是否有泄漏。上述各項檢查和修復的結果應記錄下來,以作為設備出現故障查找原因和設備大修時的參考。氣動系統的大修間隔期為一年或幾年。其主要內容是檢查系統各元件和部件,判定其性能和壽命,并對平時產生故障的部位進行檢修或更換元件,排除修理間隔期間內一切可能產生故障的因素。